污水处理设备物联网方案

一、行业困境

二、建设价值

1.提升运营效率和便捷性

监控和APP可实现无人现场值守，管理员和技术员可随时随地监控系统的实时状态，工艺参数统计分析，优化工艺流程、设备利用率，减低能耗，提高产值。

2.降低意外故障带来的损失

设备异常提前知晓、故障自动报警，及时发现和尽快维修，避免该设备故障导致上下游设备和工况环境的连锁故障，最大化降低设备非计划性停机频率和故障损失。

3.事故纠纷可追溯源头

通过设备物联网，记录设备从“采购-运行-保养-维修-改造-报废”的轨迹，使得设备运行的所有数据均有记录，不仅可作为后期意外事故纠纷查证的依据，也可作为优化运营和改良设备的重要指标。

4.节约售后人力成本

通过物联网异常预警、远程控制、专家知识库支撑，解决终端用户、维修团队只能现场施工巡检和维修而差旅成本高，用户必须在机房值守而人力成本高，疑难问题滞后生产而时间成本高的问题。

三、系统组网建设方案

沅力泛工业物联网支持全工业设备接入，且可实现设备间协同控制。系统采用分层设计，共分为三层：数据采集层（适配器），数据支持层（MIXIOT云平台）、应用层（FIDIS应用系统）。

四、解决方案系统展示

1）生产监控子系统

通过GIS、GPS地图展示站点分布位置，全方位掌握所有站点的整体运维状况，实时采集污水站点系统设备的运行参数（开关机状态、设备压力、设备处理水量以及水质参数），实现状态监控、视频监控的实时上传。

2）预警管理子系统

针对设备设置故障参数阀值，触发阀值范围，会自动触发故障报警，以弹屏或短信、电话的形式通知相关管理人员（关机状态下以短信形式通知关联人），生成故障记录，工单会自动分配到负责人，方便及时发现和及时维修。

3）生产管理子系统

针对巡检过程执行难、监管难，制定智能巡检计划，产品平台集成智能工单派发、执行实时跟踪、巡检环节实时可查等管控能力，将传统的人工驱动管理模式转变为信息化驱动管理模式。

4）设备管理子系统

以项目为基础，将不同项目的设备匹配对应客户单元为中心，关联统计各设备详情，包括设备型号规格、运维记录、保养信息等信息，通过建立完善的设备电子档案，为设备的日常管理(维护、维修等)提供详尽数据支持。

5）生产数据子系统

建立以生产运营管理为核心的大数据平台,自动采集的各厂、站、一体化设备运行数据,自动生成运行记录报表,辅助管理者优化决策。展示方式：柱状图、饼状图、折线图。分析应用：经济运行报表、能耗监测报表、设备体检报表等。

6）专家管理子系统
整合污水处理站运行期间常见的问题和处理措施，建立污水处理专家专家管理知识库，实现预案可查和专家在线诊断协同处理，通过售后管理系统提升工作服务质量。

7）作业管理子系统

通过GIS、GPS地图实时人车出勤情况实现高效运维、实时督促、远程指导，建立员工档案管理历史人员档案记录、巡检人员资质证书有效期，对站点巡检、维修等进行排班管理。

8）融合通讯子系统

终端用户需要咨询售后，可拨打污水处理设备厂家或总部售后电话，系统来电弹屏，显示该用户及其设备的相关信息。系统可实现统一号码呼入、24小时全天候服务、IVR语音导航、坐席管理、录音质检、通话报表等功能。

9）系统设计子系统

通过用户角色管理、权限配置、工作流配置、二次开发管理等模块，实现对数据灵活展现，通常复杂、个性的需求都能直接通过系统工具配置而非代码开发实现。平台给与使用方极大的想象空间和能力支撑。